T4—固溶热处理并自然时效到充分稳定状态 适用于固溶热处理之后，不进行冷加工的产品，或者平整和矫直的冷加工对力学性能的影响可忽略不计的产品。 T6— 固溶热处理并人工时效状态 适用于固溶热处理之后，不进行冷加工的产品
1、H112表示适用于热加工成型的产品 2、T6表示固溶处理后人工时效。3、T651表示固溶处理后人工时效（热处理细节方面与T6不同）。4、T5表示从成型温度冷却后人工时效。5、T4表示固溶处理后自然时效。6、O表示退火状态，适用
T6 是指变形铝合金（区别于铸造铝合金）的一种热处理工艺，即固溶热处理后进行人工时效的状态 T6 是 变形铝合金（区别于铸造铝合金）的一种热处理工艺，是 “ 固溶处理（对于钢铁此过程称作“淬火”，这个大家应该很熟悉）
铝合金型材中t6是指热处理工艺。t6 固溶热处理后人工时效的状态，适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品其他t1~t7处理工艺如下：t1：人工时效 t2：退火 t4：固溶处理加
2、退火：代号T2 目的；消除铸造、机加工应力，稳定尺寸。， 3、淬火+自然时效：代号T4 目的；提高强度。，4、淬火+部分人工时效：代号T5 目的；获得足够的强度与朔性。5、淬火+完全人工时效：代号T6 目的；获得
指的铝合金热处理：T1：人工时效，T2：退火，T4：固溶处理加自然时效。T5：固溶处理加不完全人工时效T6：固溶处理加完全人工时效T7：固溶处理加稳定化处理。
T4：指的是固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态，适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行短直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品 T5：指的是由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷
铝合金热处理状态T6、T5、T4、T2等是什么意思? 6063铝材密度为2.69g/cm³。铝在室温时的理论密度为2698.72/m³, 不同纯度的铝固态和熔融态的密度都有变化, 但变化都不大明显。6063合金中的主要合金元素为镁与硅，据有关专家分析，其具有加工性能极佳、
GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的抗拉强度最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度
在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。
3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后，若在室温停放一段时间，在
在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。6063铝合金的化学成分成为生产优质铝
6063-t5和t6的区别在于本质不同，性质不同。1、本质不同：6063t5铝型材是6063材质的铝合金型材，而6063t6是指铝合金在高温成型古城冷却，进行人工时效的状态。2、性质不同：建筑型材大多为6063-T5或6063A-T5，而6063t6适
6063 -T6和6063-T8性能有没有区别 1、铝合金6061-T6的硬度是HB90-95度；2、T5处理硬度是HB95：所以可见6061-T5的硬度高于6005-T5的硬度；3、6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金
6061-0的屈服强度：55 MPa,6061-T4的屈服强度：145MPa,6061-T6的屈服强度：275MPa.弹性模量这一性能不可通过热处理改变,只有改变合金中的其它添加元素比例才能改变弹性.换言之,当你选定了6061时,弹性就已经确定了,无
T9：固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态；适用于经冷加工提高强度的产品。T10：由高温成形过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态；适用于经冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。6061是铝合金中的一种，T几
6061-T6系列为铝、镁、硅合金，是一种热处理型的耐腐蚀性合金。强度和耐腐蚀性较迥，均匀性皆较好。三、两者的合金状态要求不同：1、6061国标铝合金状态要求：适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品；
一、合金不同 1、国标6061：6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si。含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的
6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
铝合金6061-T5/T6/与6061-T8有什么性能上的区别? T6、T8是状态代号。均已经过人工时效，性能基本没有区别。但6063一般不使用T8 见下图：
6． 可处理轮毂、活塞、气缸盖、进气歧管、泵体等铝合金部件，并可具有除砂功能；7． 在世界范围内有超过100座炉以上的实绩。T5：人工时效(无溶体化处理)T6：溶体化处理后人工时效 T7：溶体化处理后稳定化处理 T8：
铝合金型材中t6是指热处理工艺。t6 固溶热处理后人工时效的状态，适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品其他t1~t7处理工艺如下：t1：人工时效 t2：退火 t4：固溶处理加
T6 是指变形铝合金（区别于铸造铝合金）的一种热处理工艺，即固溶热处理后进行人工时效的状态。代号介绍 T6：固溶热处理后进行人工时效的状态。T6 是 变形铝合金（区别于铸造铝合金）的一种热处理工艺，是 “ 固溶处理（
T是指热处理状态 T0：固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态；适用于经冷加工提高强度的产品.T1：由高温成形过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态；适用于经冷加工提高强度的产品.T2：由高温成型过程冷却,经冷加工后
T2--退火 T4--固溶处理加自然时效 T5--固溶处理加不完全人工时效 T6--固溶处理加完全人工时效 固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。T5 由高温成型过程冷却，
铝合金T6和T8什么意思? T2--退火 T4--固溶处理加自然时效 T5--固溶处理加不完全人工时效 T6--固溶处理加完全人工时效
固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
不完全人工时效:采用比较低的时效温度或较短的保温时间,获得优良的综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可能比较低。
完全人工时效:采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得最大的硬度和最高的抗拉强度,但伸长率较低。
稳定化处理:为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
T6
固熔热处理后进行人工时效的状态。
适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学性能极限)的产品。
T8 固熔热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品。
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。两者铝合金在状态定义上有一些微小差别,t5是自然冷却,变形系数小,已控制,硬度一般。T6是水冷,变形系数较大,不容易控制,硬度高。但两者之间针对6063铝合金来说区别不明显,主要的区别体现在力学性能中。在产品使用范围中,对强度伙食受力方面要求较高的一般选用t6铝合金。要求不高选用t5铝合金就可以了。【摘要】
铝型材中6063-T5与6063-T6有什么区别？【提问】
两者铝合金在状态定义上有一些微小差别,t5是自然冷却,变形系数小,已控制,硬度一般。T6是水冷,变形系数较大,不容易控制,硬度高。但两者之间针对6063铝合金来说区别不明显,主要的区别体现在力学性能中。在产品使用范围中,对强度伙食受力方面要求较高的一般选用t6铝合金。要求不高选用t5铝合金就可以了。【回答】1、本质不同
6063t5铝型材其实就是6063材质的铝合金型材，而6063t5是指铝合金在高温成型古城冷却，进行人工时效的状态。适合于由高温成型冷却后，不经过冷加工（校直、矫平、不影响力学性能）及人工时效的铝合金产品。抗拉强度（Mpa）160，屈服强度（Mpa）110，硬度（HW）≥8.5，延伸率8%。
2、性质不同
6063t6是指在固溶热处理后进行人工时效的状态，适用于高温成型过程冷却后不经过冷加工的铝合金产品。抗拉强度（Mpa）205，屈服强度（Mpa）180，硬度（HW）≥11.5，延伸率8%。
扩展资料：
铝合金分类
纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LV（铝、工业用的）表示。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：
形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
1、本质不同
6063t5铝型材其实就是6063材质的铝合金型材，而6063t5是指铝合金在高温成型古城冷却，进行人工时效的状态。适合于由高温成型冷却后，不经过冷加工（校直、矫平、不影响力学性能）及人工时效的铝合金产品。抗拉强度（Mpa）160，屈服强度（Mpa）110，硬度（HW）≥8.5，延伸率8%。
2、性质不同
6063t6是指在固溶热处理后进行人工时效的状态，适用于高温成型过程冷却后不经过冷加工的铝合金产品。抗拉强度（Mpa）205，屈服强度（Mpa）180，硬度（HW）≥11.5，延伸率8%。
扩展资料：
两者铝合金在状态定义上有一些微小差别，t5是自然冷却，变形系数小，已控制，硬度一般。T6是水冷，变形系数较大，不容易控制，硬度高。
但两者之间针对6063铝合金来说区别不明显，主要的区别体现在力学性能中。在产品使用范围中，对强度伙食受力方面要求较高的一般选用t6铝合金。要求不高选用t5铝合金就可以了。
6063T5与T6状态的区别
6063T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品
抗拉强度(MPa) 160
屈服强度(MPa) 110
硬度(HW) ≥8.5
延伸率 8%
6063T6
固溶热处理后进行人工时效的状态 ，适用于高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
抗拉强度(MPa) 205
屈服强度(MPa) 180
硬度(HW) ≥11.5
延伸率 8%
两种状态虽然在定义上有所区别，但对于6063合金来说没有太大的区别，主要是体现在力学性能的区别上，考虑到产品的使用方法，如果对强度或是受力方面的要求比较高，就可以选用T6的状态，如果是不受力的情况下选择T5状态就可以了。热处理代号--（名称）
T1--人工时效
T2--退火
T4--固溶处理加自然时效
T5--固溶处理加不完全人工时效
T6--固溶处理加完全人工时效
T7--固溶处理加稳定化处理
固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。
完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。
稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。T0
固熔热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度
的产品
T1 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不
影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态
适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产
品
T3 固熔热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态
适用于在固熔热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T4
固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态
适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行短直、矫平，但不影响力学
性能极限)的产品
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影
响力学性能极限)，予以人工时效的产品
T6
固熔热处理后进行人工时效的状态
适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学
性能极限)的产品
T7
固熔热处理后进行过时效的状态
适用于固熔热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲
线上越过了最高峰点的产品
T8 固熔热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固熔热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态
适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品
某些6×××系的合金，无论是炉内固熔热处理，还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组
分在固熔体中，均能达到相同的固熔热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态
可采用上述两种处理方法的任一种。